Фильтр
- Продуктивность
-
300 л/мин (1)
-
500 л/мин (1)
-
700 л/мин (1)
-
800 л/мин (3)
-
900 л/мин (2)
-
1000 л/мин (2)
-
1200 л/мин (2)
-
1700 л/мин (2)
-
2000 л/мин (2)
-
2400 л/мин (2)
- Давление
-
7 бар (4)
-
8 бар (7)
-
9 бар (4)
-
10 бар (4)
- Комплектация
-
С частотным приводом (2)
- Ресивер
-
Без ресивера (4)
-
С ресивером (3)
-
С ресивером 60 л (1)
-
С ресивером 100 л (2)
- Мощность
-
2.2 кВт (1)
-
4 кВт (1)
-
5.5 кВт (1)
-
7.5 кВт (2)
-
15 кВт (2)
- Электропитание
-
220 Вольт (1)
-
380 Вольт (6)
- Мобильность
-
Передвижной (3)
-
Стационарный (4)
- Предназначение
-
для гаража (2)
-
для дома (6)
-
для краскопульта (5)
-
для лазерной резки (1)
-
для мастерской (2)
-
для пескоструя (4)
-
для плазмореза (2)
-
для пневмоинструмента (5)
-
для покраски (5)
-
для станков с ЧПУ (4)
-
для СТО (4)
-
для строительства (3)
Компрессоры для пневмоинструмента

Винтовой компрессор передвижной 300л/мин, 8 бар, 2.2 кВт (SCC-CM2.2-03)
Давление 8 бар
Мощность 2.2 кВт
Ресивер 60 литров

Винтовой компрессор передвижной 500л/мин, 8 бар, 4 кВт (SCC-CM4.0-05)
Давление 8 бар
Мощность 4 кВт
Ресивер 100 литров

Винтовой компрессор передвижной 800л/мин, 8 бар, 5.5 кВт (SCC-CM5.5-08)
Давление 8 бар
Мощность 5,5 кВт
Ресивер 100 литров

Винтовой компрессор 7~10 бар, макс. 1200 л/хв, 7.5 кВт (SCC-ZA-10)
Давление: до 10 бар
Мощность: 7.5 кВт
без ресивера

Винтовой компрессор с частотным приводом 7~10 бар, макс. 1200 л/мин, 7.5 кВт (SCC-ZAY-10)
Давление: до 12 бар
Мощность: 7.5 кВт

Винтовой компрессор 7~10 бар, макс. 2400 л/мин, 15 кВт (SCC-ZA-20)
Давление: до 12 бар
Мощность: 15 кВт
без ресивера

Винтовой компрессор с частотным приводом 7~10 бар, макс. 2400 л/мин, 15 кВт (SCC-ZAY-20)
Давление: до 12 бар
Мощность: 15 кВт
Как выбрать лучшие компрессоры для пневмоинструмента: полезные советы
В современном мире строительства, ремонта и производства пневматические инструменты стали незаменимыми помощниками благодаря своей надежности, эффективности и долговечности. Однако эффективность работы пневмоинструмента напрямую зависит от правильно подобранного компрессора, который обеспечивает необходимый объем сжатого воздуха под требуемым давлением. В этой статье мы рассмотрим ключевые аспекты выбора компрессора для пневмоинструмента, преимущества винтового компрессора для пневмоинструмента перед поршневыми, а также представим сравнительный анализ винтовых компрессоров Specialist для различных задач.
Винтовые vs поршневые компрессоры: что выбрать и почему?
Первый и один из самых важных выборов, который предстоит сделать при покупке компрессора — определиться с типом. На рынке представлены два основных типа: поршневые и винтовые компрессоры. И хотя поршневые модели являются более распространенными из-за своей доступности, винтовые компрессоры обладают рядом существенных преимуществ, которые делают их идеальным выбором для серьезных профессиональных задач.
Винтовой компрессор для пневмоинструмента, какие приемущества:
- Непрерывный режим работы — винтовые компрессоры рассчитаны на длительную эксплуатацию без перерывов, что критически важно для производственных процессов и интенсивных работ. В отличие от них, большинство поршневых компрессоров требуют периодических перерывов для охлаждения (обычно 15-20 минут работы, затем 10-15 минут перерыва).
- Высокий КПД — винтовые компрессоры обладают значительно более высоким коэффициентом полезного действия. За счет оптимизированной конструкции винтовой пары они преобразуют до 90% затраченной энергии в сжатый воздух, тогда как у поршневых этот показатель редко превышает 60-70%.
- Низкий уровень шума — благодаря отсутствию возвратно-поступательных движений и более сбалансированной конструкции, винтовые компрессоры работают гораздо тише. Это особенно важно при использовании в закрытых помещениях или на объектах с высокими требованиями к акустическому комфорту.
- Стабильность производительности — винтовые компрессоры обеспечивают более стабильный поток воздуха без пульсаций и перепадов давления, что положительно сказывается на работе пневмоинструмента и качестве выполняемых операций.
- Увеличенный ресурс работы — средний срок службы винтового компрессора в несколько раз превышает аналогичный показатель поршневых моделей. Это обусловлено меньшим количеством трущихся деталей и более равномерным распределением нагрузок.
- Меньшие эксплуатационные расходы — несмотря на более высокую начальную стоимость, в долгосрочной перспективе винтовые компрессоры оказываются экономичнее благодаря более редкому техническому обслуживанию и замене деталей.
Например, винтовой компрессор SCC-CM4.0-05 с продуктивностью 500 л/мин может работать непрерывно весь рабочий день, обеспечивая стабильную подачу воздуха для пневмоинструментов на автосервисе или в производственном цеху. При этом поршневой компрессор с аналогичной продуктивностью требует циклической работы с перерывами, что может замедлять производственные процессы.
Расчет необходимого объема воздуха для пневмоинструмента
Правильный расчет требуемого объема воздуха является краеугольным камнем при выборе компрессора. Недостаточная производительность приведет к перебоям в работе инструмента, а чрезмерная — к неоправданным финансовым затратам.
Шаги для расчета необходимого объема воздуха:
-
Определение расхода воздуха для каждого инструмента. Этот параметр обычно указывается в технической документации к инструменту в литрах в минуту (л/мин) или кубических метрах в минуту (м³/мин). Например:
- Пневматический гайковерт: 100-250 л/мин
- Покрасочный пистолет: 200-400 л/мин
- Пескоструйный аппарат: 300-700 л/мин
- Пневматическая шлифмашина: 150-300 л/мин
-
Расчет коэффициента одновременности. Если планируется одновременное использование нескольких инструментов, необходимо учесть коэффициент одновременности, который обычно составляет 0,7-0,9. Формула для расчета: Общий расход = (Расход 1 + Расход 2 + ... + Расход N) × Коэффициент одновременности
-
Добавление запаса производительности. Рекомендуется добавить 20-30% к полученному значению для обеспечения запаса производительности и компенсации возможных утечек в системе.
-
Учет цикличности эксплуатации. Для инструментов с прерывистым режимом эксплуатации (например, гайковертов) можно применять понижающий коэффициент 0,5-0,7 к их расходу воздуха.
Пример расчета:
Допустим, в автомастерской планируется одновременное использование двух пневматических гайковертов (200 л/мин каждый) и одного покрасочного пистолета (300 л/мин). Коэффициент одновременности — 0,8. Запас производительности — 20%.
Общий расход = (200 + 200 + 300) × 0,8 = 560 л/мин С учетом запаса: 560 × 1,2 = 672 л/мин
Таким образом, для обеспечения стабильной эксплуатации всех инструментов потребуется компрессор с продуктивностью не менее 672 л/мин или 0,672 м³/мин.
Значение системы очистки воздуха и подачи смазки
Качество и объем сжатого воздуха напрямую влияет на инструмент, его эффективность и долговечность. Недостаточно очищенный воздух может содержать влагу, масло и механические частицы, которые способны вызвать коррозию внутренних частей пневмоинструментов, ускорить износ уплотнений и привести к неполадкам в работе.
Компоненты системы очистки и их функции:
- Воздушные фильтры — удаляют механические частицы и пыль из всасываемого воздуха, предотвращая их попадание в компрессор и инструмент. Например, в компрессоре SCC-CM4.0-05 установлен качественный бумажный фильтр в воздухозаборнике.
- Влагоотделители и осушители — удаляют конденсат, образующийся при сжатии воздуха. Существуют различные типы осушителей:
- Рефрижераторные (холодильные) — охлаждают воздух для конденсации влаги, если оборудованию важна подача воздуха без влаги, производитель гарантирует Точку росы +3 градуса.Средняя мощность оборудования 400Вт, напряжение подключения к сети 220в.
- Адсорбционные — используют специальные материалы для поглощения влаги, обычно для покупателей в быту которые используют краскопульты это лишняя опция.
- Мембранные — применяют селективные мембраны для отделения влаги, обычно нужно для фармацефтической и пищевой промышленности.
- Масляные фильтры — убирают в воздухе частицы масла, которые могут попасть в систему из компрессора. Особенно важно при работе с покрасочным оборудованием, где наличие масла в воздухе недопустимо.
- Системы автоматического слива конденсата — регулярно удаляют накопившуюся влагу из ресивера и других элементов системы, предотвращая ее попадание в пневмоинструмент и коррозию металлических частей. Для компрессора SCC-CM4.0-05 рекомендуется установка клапана слива конденсата серии SV-FDA со встроенным предфильтром.
Система подачи смазки:
Многие пневматические инструменты требуют постоянной смазки для снижения трения и износа. Существует два основных подхода к обеспечению этого требования:
- Централизованная система смазки — устанавливается в магистрали и обеспечивает автоматическую подачу точно дозированного количества масла в поток воздуха. Это особенно удобно при работе с большим количеством инструментов.
- Индивидуальные лубрикаторы — устанавливаются непосредственно перед инструментом и обеспечивают его адресную смазку.
Правильно организованная система очистки воздуха и смазки может увеличить срок службы пневмоинструмента в 2-3 раза и значительно сократить затраты на ремонт и обслуживание.
Сравнительный анализ винтовых компрессоров Specialist
Интернет магазин "Специалист" предлагает два основных типа винтовых компрессора, которые отличаются по своим техническим характеристикам и оптимальны для различных пневмоинструментов. Рассмотрим их особенности и сферы применения.
Компрессор SCC-CM4.0-05: мобильность и базовая функциональность
Ключевые характеристики:
- Производительность: 500 л/мин (0,5 м³/мин)
- Давление: до 8 бар
- Мощность двигателя: 4 кВт
- Объем ресивера: 100 л
- Подключение к сети: трехфазное, 380 В
- Габариты: 1000×445×1100 мм
- Вес: 112 кг
- Гарантийный срок - 12 месяцев
- Кргулосуточна поддержка и консультации по подборе товаров
Особенности конструкции:
- Прямой привод через эластичную муфту (без ременной передачи)
- Металлический трубопровод для повышенной долговечности
- Система фильтрации воздуха и масла
- Система воздушного охлаждения
- Контроллер с ЖК-дисплеем
- Передвижная конструкция с колесами
Оптимальные сферы применения:
- Автомастерские и СТО малого и среднего размера, не большие пневмоинструменты
- Мобильные ремонтные бригады
- Малые производства с периодическим использованием пневмоинструмента
- Шиномонтажные мастерские
- Покрасочные работы небольшого объема
Этот компрессор для пневмоинструмента оптимально подходит для эксплуатации с таким пневмоинструментом, как краскопульт, пневмогайковерты, пистолеты для подкачки колеса, пескоструйные пистолеты небольшой мощности, шлифмашинки и другие инструменты с расходом воздуха не более 500 л/мин.Объем ресивера поможет более оптимально настроить параметры работ и применению компрессора более рационально.
Компрессор SCC-ZAY-10: высокая производительность и интеллектуальное управление
Ключевые преимущества:
- Производительность: 0,8-1,2 м³/мин (800-1200 л/мин) в зависимости от установленного давления
- Давление: 7-12 бар (регулируемое)
- Мощность двигателя: 7,5 кВт
- Подключение к сети: трехфазное, 380 В
- Встроенный частотный преобразователь
- Система управления с сенсорным дисплеем и поддержкой кириллицы
- Возможность удаленного мониторинга через Wi-Fi
- Степень защиты: IP23
- Гарантийный срок - 12 месяцев
- Кргулосуточные консультации по подборе товаров и виду выполняемых работ
Особенности конструкции и возможности:
- Винтовой блок высокой эффективности
- Прямой привод от электродвигателя
- Воздушно-масляный сепаратор
- Комплексная система маслопроводов
- Эффективная система охлаждения
- Интеллектуальная система управления
Оптимальные сферы применения:
- Производственные предприятия
- Крупные автосервисы с параллельной работой нескольких постов
- Строительные площадки с высокими требованиями к объему воздуха
- Деревообрабатывающие производства
- Металлообрабатывающие предприятия
- Производственные линии с пневматическими компонентами
Данный компрессор подходит для одновременной работы нескольких пневмоинструментов или для питания энергоемкого оборудования, такого как пескоструйные установки высокой производительности, покрасочные камеры, пневматические станки и конвейерные системы.
Таблица соответствия компрессора типовым задачам
Особенности эксплуатации и обслуживания винтового компрессора
Для обеспечения долгих и надежных работ винтовых компрессоров необходимо соблюдать ряд правил по их эксплуатации и обслуживанию:
- Регулярная замена фильтров — воздушные, масляные и сепараторные фильтры необходимо менять согласно регламенту технического обслуживания. Для компрессоров Specialist компания поддерживает наличие оригинальных фильтров на складах в Украине.
- Контроль уровня и состояния масла — следует использовать только рекомендованное производителем специализированное компрессорное масло и регулярно проверять его уровень.
- Слив конденсата — регулярный слив конденсата из ресивера предотвращает коррозию и увеличивает срок службы оборудования. Рекомендуется установка автоматических клапанов слива конденсата.
- Обеспечение надлежащей вентиляции — компрессоры должны устанавливаться в помещениях с хорошей вентиляцией для эффективного отвода тепла.
- Соблюдение режимов работ — даже винтовые компрессоры имеют свои ограничения по режиму работ, которые следует соблюдать для максимального срока службы.
- Своевременное техническое обслуживание — проведение регулярного ТО в соответствии с рекомендациями производителя обеспечивает стабильную работу и максимальный ресурс компрессора.Вы продлите срок службы - покупкой оригинальных фильтров.
Комплексные решения для сжатого воздуха
Для максимальной эффективности и долговечности пневматической системы компания "Специалист" предлагает комплексные решения, включающие не только компрессоры, но и дополнительное оборудование, его основные параметры :
- Осушители воздуха — холодильного и адсорбционного типа для удаления влаги из воздуха.
- Фильтры различного назначения — для очистки воздуха от механических частиц, масла и влаги.
- Ресиверы дополнительного объема — для стабилизации давления и создания запаса сжатого воздуха.
- Системы автоматического слива конденсата — для удаления влаги из ресиверов и фильтров.
- Масляные системы — для обеспечения смазки пневмоинструмента.
- Системы трубопроводов — для эффективной доставки сжатого воздуха к точкам потребления.
Комплексный подход позволяет создать оптимальную систему сжатого воздуха, отвечающую конкретным потребностям предприятия или мастерской.
Ответы на часто задаваемые вопросы
Какой воздушный компрессор лучше всего подходит для пневматических инструментов?
Для профессионального использования пневматических инструментов оптимальным выбором являются винтовые компрессоры, такие как линейка Specialist. Они обеспечивают непрерывную работу, стабильное давление и имеют высокий КПД. Для небольших мастерских и периодического использования подойдет модель SCC-CM4.0-05 с производительностью 500 л/мин, а для более серьезных задач и одновременной эксплуатации нескольких инструментов — SCC-ZAY-10 с продуктивностью до 1200 л/мин.
Сколько бар нужно для пневмоинструмента?
Большинство пневматических инструментов работают при давлении 6-8 бар. Например:
- Пневмогайковерты: 6-7 бар
- Покрасочные пистолеты: 2-4 бар (требуется регулятор давления)
- Пескоструйные пистолеты: 5-8 бар
- Пневматические шлифмашины: 6-6,5 бар
- Пневматические дрели и отбойные молотки: 6-7 бар
Компрессоры Specialist серии SCC-CM4.0-05 обеспечивают давление до 8 бар, что покрывает потребности большинства пневмоинструментов. Для специализированных задач, требующих более высокого давления, подойдет модель SCC-ZAY-10, способная создавать давление до 12 бар.
Какая производительность компрессора нужна для пневмопистолета?
Для стандартного покрасочного пневмопистолета с соплом 1,3-1,8 мм требуется в среднем 200-400 л/мин сжатого воздуха при давлении 2-4 бар. Для пескоструйного пистолета расход составляет 300-700 л/мин в зависимости от размера сопла и абразивного материала.
Компрессор SCC-CM4.0-05 с производительностью 500 л/мин оптимально подходит для работы с одним покрасочным или пескоструйным пистолетом в режиме непрерывной эксплуатации. Для одновременной работы нескольких пистолетов или для промышленного применения рекомендуется модель SCC-ZAY-10.
Как подобрать компрессор к пневмоинструменту?
Процесс подбора компрессора для пневмоинструмента включает несколько шагов:
- Определите суммарный расход воздуха всех одновременно используемых инструментов с учетом коэффициента одновременности (обычно 0,7-0,9).
- Добавьте 20-30% запаса к полученному значению для компенсации возможных утечек и обеспечения стабильной работы.
- Определите требуемое давление — оно должно быть равно или превышать максимальное рабочее давление используемых инструментов.
- Оцените режим работы — если планируется непрерывное использование инструментов, выбирайте винтовой компрессор типа SCC-CM4.0-05 или SCC-ZAY-10.
- Учтите условия эксплуатации — для мобильного применения подойдет компрессор на колесах, для стационарной установки — модель с возможностью фиксации.
- Рассмотрите дополнительные требования — необходимость в осушителе воздуха, масляных фильтрах, системе автоматического слива конденсата и т.д.
Следуя этим рекомендациям и обращаясь к специалистам компании "Специалист", вы сможете подобрать оптимальный компрессор, который обеспечит эффективную и долговечную работу вашего пневматического инструмента.